需要综合考虑您的原料特性、产能需求、成品目标市场和投资预算。一台好的机器不仅仅是价格昂贵,更是 “适合” 您的需求。
1. 破碎系统:预处理的基石
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好的破碎机:应选用双轴剪切式破碎机。它通过低速、高扭矩的“剪切”和“撕裂”动作来处理柔软的薄膜,不易缠绕、不产生过多粉尘,且能耗较低。避免使用简单的锤击式破碎机,后者容易缠料且粉尘大。
2. 深度清洗系统:纯净度的保证
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好的清洗线:至少包含 “热洗+摩擦清洗+漂洗” 三级甚至多级清洗。 pet膜造粒机设备_pet膜造粒机设备
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热洗缸:带加热功能(蒸汽或电加热),能有效溶解和分离油墨、油脂和胶黏剂。
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摩擦清洗机:是核心清洗单元,通过高速旋转的桨叶使碎片之间相互摩擦,彻底剥离污染物。
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高速分离沉淀池:能有效将重度杂质(泥沙、金属屑)和轻质杂质(其他塑料)从PET碎片中分离出去。
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漂洗缸:用清水进行终漂洗,保证洁净度。 pet膜造粒机设备_pet膜造粒机设备
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3. 高效脱水与干燥系统:节能降本的关键
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好的脱水:采用螺旋挤干机,能将碎片含水量从90%以上挤干到10%左右,极大减轻干燥负荷,节省能耗。 pet膜造粒机设备_pet膜造粒机设备
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好的干燥:必须配备结晶干燥系统。PET碎片在80-120℃下先结晶(防止结块),再在160-180℃下深度干燥,将水分降至50ppm(0.005%)以下。这是保证后续熔融挤出不水解、IV值不下降的生命线。推荐采用除湿干燥机。

选择专注于PET回收造粒领域的厂家,他们有更丰富的工艺经验,能提供整线交钥匙工程和工艺指导。
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现场试机:条件允许的话,带上您的原料到厂家或他们客户的现场进行试机,亲眼验证产出颗粒的质量和整线运行情况。
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售后服务:询问保修政策、备件供应速度、技术人员响应时间。一台复杂的生产线,可靠及时的售后服务至关重要。
终建议:不要只看单机价格,要综合评估整线配置、能耗、售后和终成品质量。与技术成熟的厂家深入沟通,明确您的需求,让他们为您提供具性价比的定制化方案。
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